1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****3021MA72KWY04E | 孙春梅 |
| 杨志清 | **省****县 |
| **省**州**县流顺乡上寨村 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ********搅拌站项目 | |
| |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | C3011-C3011-水泥制造 |
| **省****县 流顺镇上寨村 |
| 经度:103.54232 纬度: 34.64494 | ****生态环境局 |
| 2024-07-14 |
| 州环评审〔2023〕54号 | **** |
| 2024-10-27 | 1940 |
| 64.5 | **** |
| ****3021MA72KWY04E | **亿****公司 |
| ****0123MA74LF0923 | **联合检测****公司 |
| ****0100MA722BPD8L | 2023-11-01 |
| |
| 2024-11-15 | 2024-12-12 |
| https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=424991 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1条商品混凝土生产线，年产商品混凝土10万立方米 | 1条商品混凝土生产线，年产商品混凝土10万立方米 |
| 无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 项目原料包括石子、砂、水泥、粉煤灰、外加剂、水。其中骨料石子、砂直接由附近料场拉运；粉料水泥、粉煤灰、外加剂由外购厂家罐车直接送至厂内；生产工艺为备料工序-加料工序-搅拌工序-成品 | 生产工艺为备料工序-加料工序-搅拌工序-成品；项目原料包括石子、砂、水泥、粉煤灰、外加剂、水。其中骨料石子、砂直接由附近料场拉运；粉料水泥、粉煤灰、外加剂由外购厂家罐车直接送至厂内； |
| 无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| （1）废气治理措施：本项目运营期间产生的废气主要为粉尘；砂子和石子由**县附近合法，企业料场直接拉运，砂石料都已冲洗干净，直接使用；因此本工程废气主要为水泥筒仓和搅拌等工序产生的粉尘；①堆场粉尘：本次堆场为半封闭结构，堆场北侧以围墙遮挡，并及时洒水，来减轻粉尘对周边环境造成的影响。②搅拌粉尘：项目搅拌楼自带袋式收尘器，对搅拌废气粉尘处理后经处理后排放；③水泥筒仓呼吸孔粉尘：本项目水泥、粉煤灰由散装罐车自带的气动系统将粉料泵入筒仓内，仓内压力增加，产生压力差而引起空气流动，粉状水泥、粉煤灰随着空气流动通过筒仓呼吸孔排出。④本项目原料骨料需用装载机将骨料铲装送入料斗，本项目一个拌合站设置一个进料仓，外购砂石料都已冲洗干净，直接使用，进料洒水抑尘。 （2）废水治理措施：①外购砂石料都已冲洗干净，直接使用，项目清洗水为搅拌机清洗水，清洗废水中含有水泥、砂石等物质，拌合站清洗废水进入三级沉淀池（80m3）回用于搅拌机物料混合，进入产品，不外排。②实验室废水进入三级沉淀池（80m3）回用于搅拌机物料混合，进入产品，不外排。③本项目生活污水产生量约为 0.96m3/d，主要为洗漱水，直接用于泼洒抑尘；无集中生活污水产生；厂区设置防渗旱厕，周边居民定期拉运作为农肥。 （3）噪声治理设施：本项目投产后噪声源主要来源于搅拌机、汽车泵、物料传输装置等机械运转过程中产生的噪声。选用低噪声设备，经产噪设备基础减振后，可满足厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。 （4）固废治理措施：本项目运行过程中产生的固废物主要为搅拌机残渣、不合格混凝土、实验室废弃混凝土块和生活垃圾等。①本项目搅拌机残渣（沉淀池定期清掏），作为生产原料回用，结块不****政府指定地点处置；②实验室废弃混凝土块集中收集后作为生产原料回用；③不合格混凝土集中收集后作为生产原料回用。④本项目生活垃圾集中收集定期运至附近生活垃圾集中收集点处置。⑤生产设备检维修过程产生的废机油、废润滑油及油桶属于危险废物（HW08 废矿物油与含矿物油废物）收集后委托有资质单位处置 | （1）废气的产生及治理措施： 项目营运期间产生的废气均为无组织排放；表征污染物颗粒物；项目为露天堆场，建设有围墙遮挡，并及时洒水降尘；项目搅拌楼自带袋式收尘器，对搅拌废气进行处理，搅拌机粉尘处理后经处理后排放；项目4个筒仓自带滤芯除尘器，除尘器与粉料罐顶部呼吸口为密闭连接，不设风机，即呼吸口排出的粉尘全部进入滤芯除尘器，经除尘器处理后排放；项目厂区地面已经全部硬化，定期洒水降尘。 （2）废水产生及治理措施 项目实际生产期间生产工序不产生废水；搅拌楼及商砼罐车清洗废水、实验室废水经容积为80m3沉池淀淀处理后回用于搅拌工序；生活区洗漱污水经收集后泼洒降尘，不外排。 （3）噪声产生及治理措施 项目运营期间主产生及治理措施要的产噪源为：搅拌机、皮带输送机、叠螺机、原料运输车、混凝土罐车、空压机、水泵。建设及运行期间针对产噪设施采取治理措施为：购进低产噪设备，按照环评设计对产噪设备合理布局，加装减振基座、减振垫，厂区内地面进行硬化，定期对运输车辆及生产设施进行维护检修，避免因零部件松动产生噪声。厂区内采取对来往车辆限制车速、禁止鸣笛等措施降低噪声。 （4）固体废弃物产生、治理措施及去向 项目运营期产生的固废主要为：生活垃圾、除尘器收尘灰、实验室废弃混凝土块、不合格混凝土和搅拌机、罐车残渣等。 ①生活垃圾：项目运营期有职工20人，生活垃圾产生量0.01t/d（2.0t/a）生活垃圾经厂区内垃圾桶收集后，送至垃圾收集点由环卫部门统一清运处置。②收尘器收尘灰：水泥筒仓、粉煤灰筒仓、搅拌楼等自带除尘器收集的收尘灰全部作为生产原料回用于生产线，不外排。 ③实验室废弃混凝土块：****实验室进行原料及产品的质量检测，主要以物理检测为主，实验室废弃混凝土块产生量约为5kg/d（1.0t/a），集中收集后作为生产原料回用，不外排。④不合格混凝土：不合格混凝土产生量取决于生产管理，通过严格原料进货审验的办法，可杜绝不合格砂石料入场，减少不合格混凝土产生量。不合格混凝土产品按照生产经验约占总产能的0.01%，则本项目运行期不合格混凝土产生量约为24t/a，集中收集后作为生产原料回用。⑤搅拌机、罐车残渣等：项目搅拌机、商砼罐车罐、轮胎冲洗废水中夹带的砂石、残留混凝土、泥沙等沉淀池沉淀后，沉淀的沉渣经叠螺机脱水后作为生产原料回用生产工序，根据当前经验，产生量约35t/a。 |
| 环评要求：建设1座6m2危险废物暂存间，用于暂存运营过程中产生的废机油，定期由有资质单位处理处置；截止验收，经现场勘查，项目实际运行期车辆维护保养均在汽修店进行，厂区内不产生危险废物废矿物油；故未建设危险废物暂存间。 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 80m3沉淀池 | / | 项目实际生产期间生产工序不产生废水；搅拌楼及商砼罐车清洗废水、实验室废水经容积为80m3沉淀池沉淀处理后回用于搅拌工序；生活区洗漱污水经收集后泼洒降尘，不外排。 | / | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 洒水降尘、滤芯除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3标准限值要求 | 项目营运期间产生的废气均为无组织排放；表征污染物颗粒物；项目为露天堆场，建设有围墙遮挡，并及时洒水降尘；项目搅拌楼自带袋式收尘器，对搅拌废气进行处理，搅拌机粉尘处理后经处理后排放；项目4个筒仓自带滤芯除尘器，除尘器与粉料罐顶部呼吸口为密闭连接，不设风机，即呼吸口排出的粉尘全部进入滤芯除尘器，经除尘器处理后排放；项目厂区地面已经全部硬化，定期洒水降尘。 | 验收期间经监测：本项目厂区下风向各监测点颗粒物最大浓度差值0.152mg/m3，排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3标准限值要求。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求 | 项目建设期间对产噪设备采取了减振、隔音措施，运行期间对设备进行定期维护检修，保养； | 验收期间经监测；项目厂界四周昼间噪声最大值为57dB（A），夜间噪声最大为47dB（A），厂界四周昼间、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 固废治理措施：本项目运行过程中产生的固废物主要为搅拌机残渣、不合格混凝土、实验室废弃混凝土块和生活垃圾等。①本项目搅拌机残渣（沉淀池定期清掏），作为生产原料回用，结块不****政府指定地点处置；②实验室废弃混凝土块集中收集后作为生产原料回用；③不合格混凝土集中收集后作为生产原料回用。④本项目生活垃圾集中收集定期运至附近生活垃圾集中收集点处置。⑤生产设备检维修过程产生的废机油、废润滑油及油桶属于危险废物（HW08 废矿物油与含矿物油废物）收集后委托有资质单位处置 | 项目实际运行期产生的生活垃圾经垃圾桶收集后送至垃圾收集点，由环卫部门统一清运处置；旱厕由周边居民定期清掏后拉运作为农肥；项目厂区内搅拌楼及筒仓自带收尘器收集灰尘全部回用于生产，不外排；实验室产生的废弃混凝土块、不合格混凝土和搅拌机、罐车残渣全部作为生产原料回用；沉淀池沉渣经叠螺机脱水后作为原料回用于生产工序。项目运营期产生固废去向明确，处理措施合理，对周围环境影响较小。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
