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张掖联砼混凝土有限公司年产30万立方米混凝土生产线建设项目

审批

甘肃-张掖-高台县

发布时间： 2026年10月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0724MADDYA8F9F	曾莉
曾莉	省市**县
省市**县罗城镇桥儿湾村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产30万立方米混凝土生产线建设项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市县省市县罗城镇桥儿湾村
经度:99.639980 纬度: 39.652130	****环境局
	2024-12-30
张环高发〔2024〕75号	****
2026-06-24	1800
82.3	****
****0724MADDYA8F9F	华瑞祥**公司
****0702MA72LND52P	亿源**公司
****0122MA748FY47C	2026-06-12

2026-09-11	2026-10-15
	环评云助手

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产30万立方米混凝土	年产30万立方米混凝土
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料本项目生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、石子、砂、水及外加剂。水泥、粉煤灰等粉状原料通过运输车内的管道以负压吸入料斗，再以压缩空气(正压)通过管道吹入相应粉料筒仓内储存。立式料仓内产生的粉尘通过料仓上部的滤芯除尘器过滤后，由各筒仓顶部的排气口呈无组织形式外排。进场砂、碎石运输车辆全部运至厂区原料库内堆存。外加剂主要为减水剂等物料，其作用只是改变混凝土的物理性质，没有化学反应。（2）加料储存于砂石料堆场的砂石料由装载机运输加入料斗，再由加料斗通过皮带廊道提升进入搅拌楼内；水泥、粉煤灰等粉状原料则通过螺旋输送机上料至搅拌楼内；搅拌用水采用压力供水及水泵上料，整个过程均采用计算机监控，全程自动化操作，在此过程中将会产生一定量的粉尘、噪声。（3）搅拌进入搅拌楼内的各种原料经称斗重量配料之后利用气动放料阀进入搅拌机进行强制搅拌。搅拌过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质。在搅拌过程中将会产生一定量的噪声和搅拌粉尘。**搅拌站生产线砂石料采用装载机+皮带密闭输送，搅拌机密闭，水泥筒仓及粉煤灰简仓粉尘采用自带仓顶滤芯除尘器处理后排放。混凝土搅拌合站整体密闭生产，搅拌粉尘设置袋式除尘器2套，搅拌废气经处理后排放。搅拌机工作原理：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、磨擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀地拌合，并具有压实所需要的含水量。（4）成品生产出的混凝土成品由混凝土运输车直接装运，送往施工工地。运输过程中将有一定量的运输粉尘产生；混凝土运输车用进行内部冲洗，其废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。	（1）原料本项目生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、石子、砂、水及外加剂。水泥、粉煤灰等粉状原料通过运输车内的管道以负压吸入料斗，再以压缩空气(正压)通过管道吹入相应粉料筒仓内储存。立式料仓内产生的粉尘通过料仓上部的滤芯除尘器过滤后，由各筒仓顶部的排气口呈无组织形式外排。进场砂、碎石运输车辆全部运至厂区原料库内堆存。外加剂主要为减水剂等物料，其作用只是改变混凝土的物理性质，没有化学反应。（2）加料储存于砂石料堆场的砂石料由装载机运输加入料斗，再由加料斗通过皮带廊道提升进入搅拌楼内；水泥、粉煤灰等粉状原料则通过螺旋输送机上料至搅拌楼内；搅拌用水采用压力供水及水泵上料，整个过程均采用计算机监控，全程自动化操作，在此过程中将会产生一定量的粉尘、噪声。（3）搅拌进入搅拌楼内的各种原料经称斗重量配料之后利用气动放料阀进入搅拌机进行强制搅拌。搅拌过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质。在搅拌过程中将会产生一定量的噪声和搅拌粉尘。**搅拌站生产线砂石料采用装载机+皮带密闭输送，搅拌机密闭，水泥筒仓及粉煤灰简仓粉尘采用自带仓顶滤芯除尘器处理后排放。混凝土搅拌合站整体密闭生产，搅拌粉尘设置袋式除尘器2套，搅拌废气经处理后排放。搅拌机工作原理：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、磨擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀地拌合，并具有压实所需要的含水量。（4）成品生产出的混凝土成品由混凝土运输车直接装运，送往施工工地。运输过程中将有一定量的运输粉尘产生；混凝土运输车用进行内部冲洗，其废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)落实大气污染治理措施。施工期产生的废气主要是运输车辆产生的扬尘、施工机械和运输车辆燃油排放的尾气，按照《中华人民国大气污染防治法》《市大气污染防治条例》对施工场地、运输道路定期洒水降尘，对易引起扬尘的施工现场及建筑材料采取遮盖、封闭等措施，减缓施工扬尘污染；营运期产生的废气主要是原料堆存、装卸及运输粉尘，水泥、粉煤灰、矿粉筒仓粉尘、混合搅拌粉尘及食堂油烟等；加强对砂石堆料场、运输车辆的管理，做好大气污染防治，砂石料堆放于封闭式料棚内，采用喷淋抑尘措施；简仓顶部设有滤芯除尘器，输送皮带采用全封闭廊道，厂界无组织废气满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB 4915-2013)中表3相关标准限值要求；2条混凝土搅拌生产线，分别在搅拌机上方设布袋除尘器，每台搅拌配备1台脉冲式布袋除尘器，共两台，经各自脉冲式布袋除尘器处理后，分别通过1根15m高排气筒(DA001、DA002)排放，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表1标准限值要求(颗粒物≤20mg/m3)，食堂油烟经油烟净化器处理后，满足《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB 18483-2001)表2小型规模标准限值。 (二)加强水环境保护。施工期废水主要是生活污水和车辆、建筑材料等冲洗废水。生活污水经环保厕所收集后定期清掏，洗漱废水泼洒抑尘，不外排;施工废水经沉淀池沉淀处理后利用；运营期废水主要是洗车用水、混凝土拌合用水、设备冲洗用水和生活用水，洗车用水进入沉淀池沉淀后循环使用，不外排；混凝土拌合用水、设备冲洗用水进入循环沉淀池重复利用，不外排。食堂废水经油水分离器处理后与生活污水一起排入化粪池处理，出水水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级标准**处理站纳管标准后，定期由吸污车拉运处理站处理。 (三)落实固体废物处置措施。施工期产生的固体废物主要是生活垃圾、运输弃土和废弃的建筑材料，生活垃圾集中收集于场区垃圾箱内，定期运至罗城镇生活垃圾收集点处理。建筑垃圾定**填埋场。运营期产生的生活垃圾集中收集后运至罗城镇生活垃圾收集点处理；沉淀池沉渣定期清掏，回用于生产；除尘器收尘回用于生产；废布袋交由厂家回收利用；废混凝土块用于乡村道路铺路平整，综合利用；产生的废油污、废机油暂存于危废暂存间(5m2)，交由有资质的单位处置，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)相关要求建设，悬挂明显标识和管理制度。 (四)强化噪声污染防治。施工期噪声主要是机械设备运行产生的噪声，通过加强施工管理，采取低噪声设备、基础减震、建筑物隔音、安装减震垫等措施，满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011)要求。运营期主要是各类生产设备产生的噪声，选用低噪声设备，采取减震、隔音等措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类区排放限值。	（一）项目废水治理环保措施：项目运营期生活污水经1座36m3化粪池处理后，定期由吸污车拉运****处理站处理；车辆冲洗废水和设备冲洗废水分别进入沉淀池沉淀后循环使用，不外排。（二）项目废气治理环保设施：项目运营期混凝土生产线安装2台搅拌机，搅拌废气各经1台布袋除尘器处理后外排。通过将砂石料堆放于封闭式砂石料库房内，顶部设置喷淋抑尘措施；加强运输车辆的管理；简仓顶部设置滤芯除尘器；输送皮带采用全封闭廊道等措施可降低厂界无组织废气对周围环境的影响。（三）项目噪声治理措施：项目运营期主要噪声源为混凝土搅拌机、皮带机、螺旋输送机和风机等生产设备。通过选用低噪声设备，采取减震、隔音等措施降低噪声值，减小噪声对周围环境的影响。（四）项目固体废物治理措施：生活垃圾集中收集后运至罗城镇生活垃圾收集点处理；沉淀池沉渣定期清掏，回用于生产；除尘器收尘灰回用于生产；废布袋交由厂家回收利用；废混凝土块用于乡村道路铺路平整，综合利用；设备检修过程中产生的废油污和废机油暂存于危废暂存间(5m2)，定期委托具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。
（1）废水沉淀池容积发生变化项目环评阶段计划建设50m3沉淀池1座，4m3沉淀池1座，分别用于搅拌机清洗废水和车辆清洗废水沉淀，废水经沉淀后循环使用。实际情况为建成30m3沉淀池1座，3m3沉淀池1座，分别用于搅拌机清洗废水和车辆清洗废水沉淀，废水经沉淀后循环使用。（2）项目员工食宿情况发生变化项目环评阶段计划设置员工宿舍和食堂，实际建设过程中未建设员工宿舍和食堂，员工均为附近村庄人员，下班即回家，厂区内不提供食宿。因此，不再产生食堂油烟废气和食堂餐饮废水。（3）项目搅拌机废气排气管未设置项目环评阶段混凝土生产线计划安装2台搅拌机，搅拌机运行过程中产生的废气各经1台布袋除尘器处理后，分别通过1根15m高的排气管排放。实际情况为2台搅拌机处各安装1台布袋除尘器处理搅拌废气，但由于布袋除尘器采用正压系统排气，处理后的废气通过卸料口排放，因此，无法设置15m高排气管。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境风险管理。严格落实《报告表》中环境风险管理及防范措施，确保环保设施运行安全。临时用地到期后开展生态恢复。开展环保设施安全风险评估和隐患排查治理，建立环保设施运行管理台账，做好环保设施日常维护，制定严格的企业管理制度和环境风险应急预案，报生态环境主管部门备案，加强环境应急演练，一旦发生环境风险事故，按照应急预案做好处置，防止突发性事故对环境造成污染。	建设单位按照《报告表》中的要求落实了风险管理及防范措施，建立环保设施运行管理台账，制定了突发环境应急预案，**环境局分局完成了应急预案的报送工作，应急预案备案表正在办理过程中。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	36m3化粪池	/	生活污水经1座36m3化粪池处理后，定期由吸污车拉运****处理站处理	/
2	3m3沉淀池	/	车辆冲洗废水进入沉淀池沉淀后循环使用，不外排	/
3	30m3沉淀池	/	设备冲洗废水进入沉淀池沉淀后循环使用，不外排	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	/	项目运营期混凝土生产线安装2台搅拌机，搅拌机运行过程中会产生废气，废气中的主要污染物为颗粒物，搅拌废气各经1台布袋除尘器处理后排放	由于布袋除尘器采用正压系统排气，处理后的废气通过卸料口排放，无法设置排气管，因此，混凝土搅拌废气不具备检测条件。
2	封闭式砂石料库房、喷淋抑尘措施、简仓顶部滤芯除尘器、全封闭输送廊道	《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3限值要求	通过将砂石料堆放于封闭式砂石料库房内，顶部设置喷淋抑尘措施；加强运输车辆的管理；简仓顶部设置滤芯除尘器；输送皮带采用全封闭廊道等措施可降低厂界无组织废气对周围环境的影响。	经检测厂界无组织废气中的颗粒物排放浓度满足《环境影响报告表》及其批复中规定的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目运营期主要噪声源为混凝土搅拌机、皮带机、螺旋输送机和风机等生产设备。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类限值要求

通过选用低噪声设备，采取减震、隔音等措施降低噪声值，减小噪声对周围环境的影响。

经检测项目厂界昼间、夜间噪声排放均满足《环境影响报告表》及其批复中规定的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物处置措施。施工期产生的固体废物主要是生活垃圾、运输弃土和废弃的建筑材料，生活垃圾集中收集于场区垃圾箱内，定期运至罗城镇生活垃圾收集点处理。建筑垃圾定****填埋场。运营期产生的生活垃圾集中收集后运至罗城镇生活垃圾收集点处理；沉淀池沉渣定期清掏，回用于生产；除尘器收尘回用于生产；废布袋交由厂家回收利用；废混凝土块用于乡村道路铺路平整，综合利用；产生的废油污、废机油暂存于危废暂存间(5m2)，交由有资质的单位处置，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)相关要求建设，悬挂明显标识和管理制度。

项目固体废物治理措施：生活垃圾集中收集后运至罗城镇生活垃圾收集点处理；沉淀池沉渣定期清掏，回用于生产；除尘器收尘灰回用于生产；废布袋交由厂家回收利用；废混凝土块用于乡村道路铺路平整，综合利用；设备检修过程中产生的废油污和废机油暂存于危废暂存间(5m2)，定期委托具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险管理。严格落实《报告表》中环境风险管理及防范措施，确保环保设施运行安全。临时用地到期后开展生态恢复。开展环保设施安全风险评估和隐患排查治理，建立环保设施运行管理台账，做好环保设施日常维护，制定严格的企业管理制度和环境风险应急预案，报生态环境主管部门备案，加强环境应急演练，一旦发生环境风险事故，按照应急预案做好处置，防止突发性事故对环境造成污染。

建设单位按照《报告表》中的要求落实了风险管理及防范措施，建立环保设施运行管理台账，制定了突发环境应急预案，****环境局**分局完成了应急预案的报送工作，应急预案备案表正在办理过程中。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程