年产10万方公路工程新材料开发与生产

审批
甘肃-张掖-高台县
发布时间: 2026年10月19日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0724MA72X0K17P濮正龙
濮正龙**省**市**县
**省**市****工业园区8号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产10万方公路工程新材料开发与生产
2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
**省**市**县 **省**市****工业园区8号
经度:99.876070 纬度: 39.440500****环境局
2022-01-04
张环高发〔2022〕3号****
2025-12-154300
268.6****
****0724MA72X0K17P**华瑞祥****公司
****0702MA72LND52P**亿源****公司
****0122MA748FY47C2025-09-20
2026-09-112026-10-15
环评云助手
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产5万m3沥青混凝土和5万m3稳定土年产5万m3沥青混凝土和5万m3稳定土
无
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
①预选、检验原材料:水泥由供应产商提供样品,对所提供样品进行预配比试验,测定其强度等性能,选出合格样品采购,进厂再次进行质量检验,合格后加入粉料仓储存。 ②配料搅拌:由计算机进行计量配料,完成后加入搅拌机,并有水泵将水从蓄水罐抽入搅拌机进行搅拌。 ③装入罐车:搅拌完成后将产品装入搅拌车,并在出厂检验合格后运输交付。 砂石料提升以皮带输送的方式完成,水泥以压缩空气吹入散装粉料筒仓,辅以螺旋输送机给水秤供料,搅拌用水采用压力供水,各种原料采用电脑控制计量、配送、重复配料,然后进行计量泵送入稳定土车,最后送至建筑工地。①预选、检验原材料:水泥由供应产商提供样品,对所提供样品进行预配比试验,测定其强度等性能,选出合格样品采购,进厂再次进行质量检验,合格后加入粉料仓储存。 ②配料搅拌:由计算机进行计量配料,完成后加入搅拌机,并有水泵将水从蓄水罐抽入搅拌机进行搅拌。 ③装入罐车:搅拌完成后将产品装入搅拌车,并在出厂检验合格后运输交付。 砂石料提升以皮带输送的方式完成,水泥以压缩空气吹入散装粉料筒仓,辅以螺旋输送机给水秤供料,搅拌用水采用压力供水,各种原料采用电脑控制计量、配送、重复配料,然后进行计量泵送入稳定土车,最后送至建筑工地。
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
一、拟建项目营运期大气污染物主要为拌合站生产粉尘(包括原料堆场及装卸粉尘、筒仓粉尘、道路扬尘、皮带运输扬尘),食堂油烟废气,干燥滚筒废气、导热油炉烟气、沥青烟气和车辆尾气。为减少大气污染物对周边环境的影响,主要采取以下措施: (1)拟建项目拟在每台搅拌主机进料口处安装1台布袋收尘器,每个筒仓顶部安装1台滤芯收尘器,经除尘器处理后粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013 )表1要求。 (2)封闭式原料堆棚,在原料堆棚顶部设喷淋装置定时洒水,装卸时对物料表面洒水,砂石料上料仓上部设雾化喷淋装置洒水降尘;设置彩钢围挡,封闭皮带运输廊道,并洒水降尘;厂区道路全部硬化,及时清扫,并采用洒水车定时洒水降尘,同时企业加强管理,减小道路扬尘,对进厂车辆限速限载。 (3)拟建项目食堂油烟废气采用小型油烟净化器处理,处理后油烟废气排放浓度满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准限值要求。 (4)干燥滚筒废气采用旋风除尘+布袋除尘处理后排放;干燥滚筒废气各污染物排放均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2中的二级标准限值要求。 (5)拟建项目导热油炉烟气均采用旋风除尘+布袋除尘处理后排放,烟气中的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表 2中**锅炉大气污染物排放浓度限值中的燃油锅炉限值要求。 (6)本次评价要求搅拌设备采用密闭结构,出料口采用局部封闭,搅拌废气经集气罩收集布袋除尘器处理后与沥青储罐沥青烟气一并进入 1台沥青烟静电捕集+ 活性炭吸附装置处理后排放。废气中的颗粒物、沥青烟和苯并[α]芘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2中的二级标准限值要求。 二、拟建项目运营期产生的废水包括职工生活污水、设备清洗废水、车辆清洗废水、厂区雨水。 (1)生活污水:餐饮废水经沉淀池处理后与其他生活污水一并进入化粪池处理,经化粪池处理满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015 )中 B等级要求后,定期由****处理厂处理。 (2)清洗废水:搅拌机清洗废水和运输车辆清洗废水经作业区集水沟收集汇入 1座 三级沉淀池处理后循环使用,不外排。 (3)初期雨水:本项目实行雨污分流制,项目厂区初期雨水将统一进行收集。 三、项目营运期噪声包括机械设备噪声和运输车辆噪声。 (1)机械设备噪声:拟建项目的机械设备噪声主要来自搅拌主机、输送机、水泵等生产设备产生的机械噪声,其中商砼拌合站搅拌机位于主楼内,搅拌机、输送机、门式起重机等拟设减震垫,有一定的降噪效果。 (2)运输车辆噪声:主要来自厂内行驶的车辆,以拉运原料、产品的车辆为主,常见类型为水泥罐车、商砼搅拌运输车、砂石料运输车等中型运输车,要求场内限速5km/h,同时禁鸣以控制噪声影响。 四、本项目产生的固体废物主要为职工生活垃圾、生产固废。 (1)生活垃圾集中收集后拉运至附近村庄垃圾堆存点统一清运处置。 (2)生产固废包括一般固体废物和危险废物。 ①一般固体废物:除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣和稳定土废料回用于生产线;废滤芯除尘器更换后集中外售。 ②危险废物:废导热油、废沥青渣和废活性炭定期委托具有危险废物处置资质的单位处理。一、项目废水治理环保措施:项目运营期生活污水经1座10m3化粪池处理后,由吸污车定期****养殖场作为种植肥料使用;实验室废水回用于搅拌机物料混合,进入产品,不外排。生产设备和运输车辆不再使用水清洗,无废水产生;稳定土配料用水全部进入产品,无废水产生;绿化用水全部下渗、蒸发损耗。 二、项目废气治理环保设施:项目运营期稳定土生产线搅拌废气经1套集气罩+布袋除尘器处理后,通过1根15m高的排气筒外排;沥青混凝土生产线搅拌废气经1套电捕焦油器+ 活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高的排气筒外排;沥青混凝土生产线干燥筒废气经1套旋风除尘+布袋除尘器处理后,通过1根15m高的排气筒外排;沥青混凝土生产线导热油炉使用柴油作为燃料,导热油炉废气通过1根15m高的排气筒外排;筒仓含尘废气通过仓顶自带的滤芯收尘器处理后外排。无组织废气治理:通过建设半封闭式砂石料堆场,进料仓上方设置彩钢板遮挡,封闭输送皮带,设置雾炮机,定期洒水降尘,减少无组织粉尘废气对周围环境的影响;车辆在厂区内行驶车程及时间十分有限,车辆尾气产生量较小,通过硬化厂区地面,定时洒水和及时清扫地面等措施,可降低车辆尾气对周围环境的影响。 三、项目噪声治理措施:项目运营期主要噪声源为搅拌主机、输送机和运输车辆等设备。通过采取合理布局,基座减震,厂房隔声,加强车辆管理,限速禁鸣等措施降低噪声值,减小噪声对周围环境的影响。 四、项目固体废物治理措施:项目运营期职工生活垃圾集中收集后拉运至附近村庄垃圾堆存点统一清运处置;除尘器收集的粉尘、生产设备内部残渣和生产产生的废料回用于生产;除尘器更换下来的废布袋、****收购站;废导热油和废活性炭收集后暂存于危险废物暂存间,定期委托具有相应危险废物处置资质的单位进行处置,废沥青渣收集后回用于生产。
(1)生活污水处理单位发生变化 项目环评阶段生活污水经化粪池处理后,吸污车定期抽污,****处理厂处理;情况为生活污水经化粪池处理后定期由吸污车****养殖场作为种植肥料使用。 (2)生产设备和运输车辆清洗方式发生变化 项目环评阶段生产设备和车辆清洗废水经过三级沉淀池处理后回用于生产;实际情况为由于厂区缺水原因不再使用水冲洗生产设备和运输车辆,改为人工使用电镐清理设备中的残渣,定期洒水降尘抑制运输车辆扬尘。 (3)项目水泥筒仓和矿粉筒仓数量发生变化 项目环评阶段计划安装水泥筒仓和矿粉筒仓各1个,筒仓废气通过仓顶自带的滤芯收尘器处理后外排;实际建设过程中安装水泥筒仓和矿粉筒仓各2个,筒仓废气通过仓顶自带的滤芯收尘器处理后外排。 (4)项目砂石料堆棚降尘措施发生变化 项目环评阶段稳定土拌合站计划建设1座半封闭式原料堆棚,顶部设置3套雾化喷淋洒水装置,装卸原料处设置2套喷淋洒水装置,每个上料仓1套;沥青拌合站计划建设3座半封闭式原料堆棚,顶部设置6套雾化喷淋洒水装置,装卸原料处设置2套喷淋洒水装置,每个上料仓1套。实际建设过程中稳定土拌合站建成1座半封闭式原料堆棚,堆棚内设置有2台雾炮机,装卸原料处设置有2台雾炮机;沥青拌合站建成1座半封闭式原料堆棚,堆棚内设置有2台雾炮机,装卸原料处设置有2台雾炮机。 (5)项目导热油炉燃料类型发生变化 项目环评阶段导热油炉燃料为重油,实际建设过程中导热油炉使用柴油作为燃料,导热油炉废气可直接通过的排气管(15米高)外排。 (6)项目员工食宿情况发生变化 项目环评阶段计划设置员工宿舍和食堂,实际建设过程中未建设员工宿舍和食堂,员工均为附近村庄人员,下班即回家,厂区内不提供食宿。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无无
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 / 生活污水经1座10m3化粪池处理后,由吸污车定期****养殖场作为种植肥料使用 /
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘器 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求 项目运营期稳定土生产线搅拌机运行过程中会产生废气,废气中的主要污染物为颗粒物,搅拌废气经1套集气罩+布袋除尘器处理后,通过1根15m高的排气筒外排。 经检测稳定土生产线搅拌废气排放口中的颗粒物排放浓度和排放速率均满足《环境影响报告表》中规定的《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求。
2 电捕焦油器+ 活性炭吸附装置 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求 项目运营期沥青混凝土生产线搅拌器运行过程中会产生废气,废气中的主要污染物为颗粒物、沥青烟和苯并芘,搅拌废气经1套电捕焦油器+ 活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高的排气筒外排。 经检测沥青混凝土生产线搅拌废气排放口中的颗粒物、沥青烟和苯并芘排放浓度和排放速率均满足《环境影响报告表》中规定的《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求。
3 旋风除尘+布袋除尘器 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求 项目运营期沥青混凝土生产线干燥筒废气主要包括骨料筛分废气和重油燃烧废气。骨料筛分过程中会产生筛分废气,废气中的主要污染物为颗粒物;重油燃烧器运行过程中会产生燃烧废气,废气中的主要污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。筛分废气和燃烧废气经1套旋风除尘+布袋除尘器处理后,通过共用1根15m高的排气筒外排。 经检测沥青混凝土生产线干燥筒废气排放口中的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度和排放速率均满足《环境影响报告表》中规定的《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求。
4 使用柴油作为燃料 《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表 2燃油锅炉限值要求 项目运营期沥青混凝土生产线原料沥青加热、保温过程使用1台120万大卡导热油炉加热,使用柴油作为燃料,导热油炉废气中的主要污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。导热油炉废气通过1根15m高的排气筒外排。 经检测导热油炉废气排放口中的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度均满足《环境影响报告表》中规定的《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表 2燃油锅炉限值要求。
5 滤芯收尘器 / 项目运营期安装水泥筒仓和矿粉筒仓各2个,筒仓废气通过仓顶自带的滤芯收尘器处理后外排 由于筒仓含尘废气排放口不具备检测条件,因此,未进行检测。
6 半封闭式砂石料堆场、进料仓上方设置彩钢板遮挡、封闭输送皮带、设置雾炮机、定期洒水降尘、硬化厂区地面和及时清扫地面 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织限值 通过建设半封闭式砂石料堆场,进料仓上方设置彩钢板遮挡,封闭输送皮带,设置雾炮机,定期洒水降尘,减少无组织粉尘废气对周围环境的影响;车辆在厂区内行驶车程及时间十分有限,车辆尾气产生量较小,通过硬化厂区地面,定时洒水和及时清扫地面等措施,可降低车辆尾气对周围环境的影响。 经检测厂界无组织废气中的颗粒物排放浓度满足《环境影响报告表》中规定的《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织限值
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 项目运营期主要噪声源为搅拌主机、输送机和运输车辆等设备。 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类限值要求 通过采取合理布局,基座减震,厂房隔声,加强车辆管理,限速禁鸣等措施降低噪声值,减小噪声对周围环境的影响。 经检测项目厂界昼间、夜间噪声排放均满足《环境影响报告表》中规定的《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类限值要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目产生的固体废物主要为职工生活垃圾、生产固废。 (1)生活垃圾集中收集后拉运至附近村庄垃圾堆存点统一清运处置。 (2)生产固废包括一般固体废物和危险废物。 ①一般固体废物:除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣和稳定土废料回用于生产线;废滤芯除尘器更换后集中外售。 ②危险废物:废导热油、废沥青渣和废活性炭定期委托具有危险废物处置资质的单位处理。 职工生活垃圾集中收集后拉运至附近村庄垃圾堆存点统一清运处置;除尘器收集的粉尘、生产设备内部残渣和生产产生的废料回用于生产;除尘器更换下来的废布袋、****收购站;废导热油和废活性炭收集后暂存于危险废物暂存间,定期委托具有相应危险废物处置资质的单位进行处置,废沥青渣收集后回用于生产。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。