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100kt/a氯磺酸项目

审批

甘肃-金昌-金川区

发布时间： 2026年11月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0300MA72LT2B8D	贾小军
朱正钰	省市**区
省市区路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

100kt/a氯磺酸项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2611-C2611-无机酸制造
	省市区液体三氧集团公司二厂区内；氯磺酸**经济开发区纵五路以东、横四路以北。
经度:102.291120 纬度: 38.514150	****环境局
	2024-08-06
金环发〔2024〕294号	****
2025-06-03	12000
266.9	集团化**公司
916********5152614	云腾**公司
916********3933285	云腾**公司
916********3933285	2025-04-30

2026-09-23	2026-10-27
	http://www.****.com/index.php/index/detail/index?id=4733

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10万吨液体三氧化硫、10万吨氯磺酸	年产10万吨液体三氧化硫、10万吨氯磺酸
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

液体三氧化硫装置废气污染物主要包括二氧化硫、硫酸雾；氯磺酸装置废气污染物主要包括二氧化硫、硫酸雾及氯化氢；项目处于环境质量达标区	液体三氧化硫装置废气污染物主要包括二氧化硫、硫酸雾；氯磺酸装置废气污染物主要包括二氧化硫、硫酸雾及氯化氢；项目处于环境质量达标区
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、本项目无组织废气系统密闭，加强检修，防止跑冒滴漏；装卸车过程中采用双管式物料输送法，并安装呼吸阀，将呼吸废气转移向运输罐车，避免了储罐呼吸废气的产生和排放；储罐设置压力平衡管道至生产系统，装卸车过程中设置负压抽空系统，尾气全部回用至生产系统。 2、本项目废水主要为液体三氧化硫装置及氯磺酸装置生活污水和设备检修冲洗废水，其中液体三氧化硫装置生活污水经化粪池预处理后，排入选**总站处理并回用，设备检修冲洗生成的酸性废水全部进入酸水处理系集团公司二厂区中水回用系统回用；氯磺酸装置生活污水经化粪池预处理后，公司动力厂三厂区污水站处理，设备检修公司处理站“酸碱及含金属离子工业废水处理系统”处理达标后回用。 3、液体三氧化硫装置：液体三氧化硫工艺中的剩余转化烟气引回53万吨硫酸系统一吸塔进口，对其中的三氧化硫进行后续酸吸收和尾气处理，并利用原有硫酸系统配套的排气筒高空排放。氯磺酸装置：氯磺酸合成尾气经“二级酸洗+一级碱洗”处理后通过15米高排气筒排放。 4、本项目噪声源主要为各类泵等设备运行过程产生的噪声，主要采取选用低噪声设备，基础减振、加强设备维护等措施进行噪声治理；按照源头控制、分区防治的原则，对厂区采取相应的防渗措施。 5、液体三氧化硫装置区及氯磺酸装置区各一座危险废物暂存间（面积为10m2），项目产生的废矿物油、含油抹布和手套、液体三氧化硫装置废酸均属危险废物，分类收集贮存于危废暂存间，定期委托有资质单位安全处置或综合利用。	1、本项目无组织废气系统密闭，加强检修，防止跑冒滴漏；装卸车过程中采用双管式物料输送法，并安装呼吸阀，将呼吸废气转移向运输罐车，避免了储罐呼吸废气的产生和排放；储罐设置压力平衡管道至生产系统，装卸车过程中设置负压抽空系统，尾气全部回用至生产系统。 2、本项目废水主要为液体三氧化硫装置及氯磺酸装置生活污水和设备检修冲洗废水，其中液体三氧化硫装置生活污水经化粪池预处理后，排入选**总站处理并回用，设备检修冲洗生成的酸性废水全部进入酸水处理系集团公司二厂区中水回用系统回用；氯磺酸装置生活污水经化粪池预处理后，公司动力厂三厂区污水站处理，设备检修公司处理站“酸碱及含金属离子工业废水处理系统”处理达标后回用。 3、液体三氧化硫装置：液体三氧化硫工艺中的剩余转化烟气引回53万吨硫酸系统一吸塔进口，对其中的三氧化硫进行后续酸吸收和尾气处理，并利用原有硫酸系统配套的排气筒高空排放。氯磺酸装置：氯磺酸合成尾气经“二级酸洗+一级碱洗”处理后通过15米高排气筒排放。 4、本项目噪声源主要为各类泵等设备运行过程产生的噪声，主要采取选用低噪声设备，基础减振、加强设备维护等措施进行噪声治理；按照源头控制、分区防治的原则，对厂区采取相应的防渗措施。 5、本项目液体三氧化硫装置区及氯磺酸装置区产生的废矿物油、含油抹布集团化**公司废机油库房暂存，定期委托有资质单位处置；液体三氧化硫装置及氯磺酸装置产生的废酸按危废管理，后期委托有资质单位综合利用。
本项目运行期间产出的废硫酸，全部统一收集储存于项目建设的废酸储罐内，按危废管理，后期交有资质单位综合利用。废矿物油、含油抹布、废手套等危废即产即转**公司废机油库房。该库房因生产运行需要，于22事业部现有南侧库房按规范改造成废机油库。占地50平方米，最大库容15吨，现库内无废矿物油贮存，可满足氯磺酸分厂及氯硫分厂废矿物油等危废贮存需求。且与****公司签订处置协议，确保废矿物油等危废及时、合规转移。全程留存台账记录，确保危险废物管理规范化、标准化、合法化，杜绝环境风险。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

液体三氧化硫装置：生产装置区、罐区建立环境风险防控系统，并设置初期雨水池（64m3）和事故水池（652m3）；氯磺酸装置：生产装置区、罐区建立环境风险防控系统，并设置初期雨水池（60m3），事故水池依托厂区内现有事故池（1000m3）。	液体三氧化硫装置：生产装置区、罐区建立环境风险防控系统，并设置事故水池（540m3），初期雨水池依托二厂区。氯磺酸装置：生产装置区、罐区建立环境风险防控系统，初期雨水池和事故水池依托厂区内现有事故池（1000m3）。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氯化氢(吨/年) 二氧化硫(吨/年) 硫酸雾(吨/年)

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0.0044	0.456	0.004	0.004	/
0.0042	0.48	0.004	0.004	/
0.0104	0.62	0.01	0.01	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

氯磺酸装置废气排放口

《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）（及其修改单）中表3**企业大气污染物排放限值

氯磺酸合成尾气经“二级酸洗+一级碱洗”处理后通过15米高排气筒排放

经监测，氯磺酸装置废气排放口二氧化硫、硫酸雾、氯化氢最大排放浓度均满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）（及其修改单）中表3**企业大气污染物排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

主要采取选用低噪声设备，基础减振、加强设备维护等措施进行噪声治理。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值

本项目噪声源主要为各类泵等设备运行过程产生的噪声，主要采取选用低噪声设备，基础减振、加强设备维护等措施进行噪声治理。

本次验收期间对氯磺酸装置区和二厂区2#、3#、6#、7#门岗厂界环境噪声排放情况进行了监测，经监测，本项目厂界各监测点昼间、夜间环境噪声最大值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目应严格落实《报告书》中环境风险事故水污染三级防控要求，做好地下水污染防治措施，实行“雨污分流、清污分流”；应按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）等要求执行分区防渗措施要求进行防渗处置，如不能达到防渗要求，项目不得运行。项目场地侧向以及上下游各布设1个地下水监测井。严格落实土壤和地下水监测计划，一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对土壤和地下水的不利环境影响，确保区域土壤和地下水环境达到《报告书》提出的环境质量标准。

本项目建设过程中严格落实报告书中环境风险事故水污染三级防控要求，做好地下水污染防治措施，并按要求执行分区防渗措施。本次验收地下水环境质量引用“****公司选矿厂2026年5月份地下水质委托检测报告”，报告中监测因子与环评阶段基本相同，检测结果与环评阶段相比，各指标检测结果无明显变化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

妥善处置固体废物。根据国家和省市有关规定，对危险废物、固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，液体三氧化硫装置区及氯磺酸装置区各**一座危险废物暂存间（面积为10m2），项目产生的废矿物油、含油抹布和手套、液体三氧化硫装置废酸均属危险废物，分类收集贮存于危废暂存间，定期委托有资质单位安全处置或综合利用；生活垃圾集中收集后交由环卫部门卫生处置。

本项目液体三氧化硫装置区及氯磺酸装置区产生的废矿物油、含油抹布****集团化****公司废机油库房暂存，定期委托有资质单位处置；液体三氧化硫装置及氯磺酸装置产生的废酸按危废管理，后期委托有资质单位综合利用；生活垃圾集中收集后交由环卫部门卫生处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强风险事故防范。应高度重视和加强环境风险防范工作，严格落实《报告书》提出的各项风险防控措施，合理布局重大环境风险源，建立健全环境管理体系、危险源监控制度，落实安全环保责任制，严格控制有毒有害物料的使用，规范收集、储存和使用有毒有害物质，按规范设置有毒有害气体泄漏检测报警连锁系统，配套建设各装置区事故围堰，建设事故应急池、初期雨水收集池等风险防控应急设施设备，事故废水、初期雨水应集中收集进行处置，不得直接排入水体环境。项目建成后应及时编制环境风险应急预案，建立环境风险防控和突发环境事件应急区域联动机制，积极有效处置突发环境事件，确保环境安全。

已落实。本项目已采取风险防范措施，确保环境风险可控，公司已编制《突发环境事件应急预案》并进行备案，备案编号：620302-2026-002-H，日常运行过程中定期进行演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程